碳钢橡胶衬里|碳钢橡胶衬里管道的应用

碳钢橡胶衬里|碳钢橡胶衬里管道的应用

碳钢橡胶衬里又可称为：碳钢橡胶管 钢橡胶复合管 钢橡复合管等。

碳钢橡胶衬里独特应用背景

以橡胶材质作为衬里层管材。橡胶衬里管道的综合性能好,有耐磨蚀、耐腐蚀、耐压、抗冲击等特点。衬胶管道、管件及容器是在其内壁按一定的工艺要求贴衬耐腐蚀橡胶板，经硫化成型。可隔绝酸碱盐及酸性水与金属表面的接触、保护金属免受腐蚀，及保证系统安全，可靠运行。
随着我国橡胶防腐行业的不断发展，主要形成了天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶等4大类上百种的橡胶防腐材料。本文主要选取目前相对成熟的丁基橡胶衬里防腐工艺流程为例，对橡胶衬里整套防腐工艺流程中的几大主要工艺环节进行分析和探讨。

传统碳钢管已经不能满足日新月异的管道标准，取而代之的则是新型管材-- 碳钢橡胶衬里管，丁基橡胶衬里、衬胶钢管。

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碳钢橡胶衬里工艺对金属基体的要求　　　　

碳钢橡胶衬里橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，

钢橡复合管对基体要求如下　　　

（１）基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。　　　　

（２）衬胶的设备不应采用铆接结构。必须进行铆接时，需采用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。　　　　

（３）橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于３０ｍｍ的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于５ｍｍ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。　　　　

４）橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于２ｍｍ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。　　　　

（５）设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。　　　　

（６）大型密闭设备衬里时，从安全操作角度考虑，应设两个人孔。　　　　、

４施工工艺　设备及管件需喷砂除锈达到Ｓａ２．５级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。　　　　

碳钢橡胶管施工工艺流程：设备缺陷处理一二次胶浆涂刷一三次胶浆涂刷贴衬一中间检查一硫化一成品检查一成品一修理　　　　

胶板的衬贴施工按ＨＧＪ２２９－９１“橡胶衬里”技术要求进行施工。贴衬的程序是：立式设备一般先衬底部，后由上往下衬垂直面；卧式设备先衬上半部，后衬下半部；设备的连接管口应使接缝顺介质流动方向搭接。　　　　

贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。　

碳钢橡胶衬里的特性展示

1.碳钢橡胶衬里极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.钢橡复合管耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
3.橡胶管道应用 碳钢橡胶管钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.钢橡复合管温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.碳钢橡胶管防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.钢管衬胶运行阻力小，降低能耗，本公司生产的碳钢橡胶管筒采用压出工艺生产，内壁光滑。
7.钢橡胶复合管重量轻，易安装，维护和运输方便，碳钢橡胶管的钢架仅起承压作用，可减薄到承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且钢橡胶的钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，钢橡胶管道因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，碳钢橡胶管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
8.钢橡胶复合管可循环使用 钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。

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