供应如何更好地解决糊盒后开胶问题

一、BSP处理系统作用在印刷包装领域中，各种高档包装盒均采用粘合的方法使各种盒类成型，而因为胶水的性能高低及粘合区域的表面处理方式的不同还有环境温度的变化等各种因素，会导致糊口开胶的现象经常出现，而引起上述现象产生的主要原因是粘合材料表面的张力值较低，使得材料（包装盒）表面的亲水性较差而造成的，而经过BSP处理系统对材料表面处理后，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面，使材料的表面形态发生了显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。二、BSP表面处理系统在印刷折叠包装生产中的应用及特性：★使用性能高品质折叠包装生产中需要对贴合面的专业高效预处理，才会达到贴合牢度。高档折叠纸盒的表面往往带有覆膜或者上光涂层，使用BSP表面处理系统在这些材料的粘合区域进行表面预处理，就能使这些原本难以粘结的材料获得可靠的粘合。通过表面预处理，可以清洁粘结面，并使其表面粘结性能提高。这样，即使在高达300Ｍ以上的处理速度下，或者在高速折叠纸盒生产线中，采用单枪头或多枪头处理，依然能够获得稳定的高品质粘合。★应用领域各种带有覆膜或者涂层的纸板以及各种塑料包装材料，包括∶带有ｏｐｐ，ｐｐ，ｐｅ覆膜的纸板。带有ｐｅｔ覆膜的纸板。带有金属镀层的纸板。带有ｕｖ涂层的纸板。浸渍纸板。ｐｅｔ，ｐｐ等透明塑料片材。★处理区域有针对性的仅对贴合区域进行处理。5-8ｍｍ的处理宽度。可在自动糊盒机上同时（需多枪头）处理接缝或折边。★工艺可靠性清洁，活化贴合面。能和涂胶设备实现控制联动。★BSP表面处理系统的功能对于贴合面作物理化学改性，包括深度清洁，去除表面的有机污物和残留。提高贴合面的表面能，表面能可以提高到７２ｍｎ以上。不对表面产生任何的损伤，不在表面造成覆膜或镀层的剥落。★系统集成喷枪可以直接安装在涂胶机上或糊盒机中。和既有生产线能够非常方便的完成系统集成。可以将低温火焰预处理工序安排在涂胶工序前。★BSP表面处理系统的作用与效益提高粘合质量。对各种不同的纸板，通过处理后就有条件都使用通用胶水。提高糊盒速度，降低胶水的成本。★对环境影响BSP表面处理过程是“绿色”的表面处理过程，不产生有害的臭氧，不在材料表面产生热损害和热应力，不再需要打磨，没有粉尘，适用通用型胶水或可分解型胶水。★系统的适应性同一系统，适用各种不同的材料。同一系统，适用各种不同的表面〔覆膜或镀层〕BSP表面处理系统可以和各种涂胶机配套使用三、BSP-I产品的主要技术指标1. 电源：AC220V（±20%），50Hz；2. 功率： 1000VA；3. 火焰炬宽度：8mm；4. 频率：20KHz；5. 处理效率: 50～300mm/s；6. 气源压力：1150mmH2O；7. 主机体积：400(W)×630(H)×320(D)mm3；8. 重量：25kg；9. 使用温度范围：-10℃～ 50℃；10. 相对湿度：