山西煤机SZZ1300/525顺槽用转载机用链轮、链轮组件

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链轮轴组:

链轮轴组装在机头传动部的机头架上，链轮轴组主要由轴承盖、轴承座、链轮、轴、油封、套、螺塞、滚动轴承组成。链轮为合金钢整体锻造。齿形为数控加工成形。齿面淬火处理。内孔为渐开线花键，与轴装配在一起，动力由减速器输出经链轮轴传递到链轮花键，从而使链轮带动刮板链运行。链轮轴组件可以整体拆卸便于检修。链轮轴组为集中式附油箱储油稀油润滑，润滑油为 L-CKC320 齿轮油。润滑油经油箱的软管进入链轮轴组，使其加油更方便，并延长轴组的使用寿命。

链轮

链轮装在机头架上，主要由滚筒、链轮体组成。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，齿面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后，调转 180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀

磨损。

链轮轴组加工工艺流程：

对于链轮轴来说，它有一套相对固定的、系统的制作加工流程，即材料的下放→模型锻造→次热处理（使用正火）→模型粗加工→第二次热处理（调质）→车左右两端半精加工→插花键→描线划线→进行钳加工→铣段外表面槽→齿轮粗铣→窝链以及齿轮的精工洗→链轴轮的钻孔→齿轮的淬火以及花键淬火的热处理→磨左右断面的精加工→程序车浮封腔的精加工→精车左右段的精加工→钳的加工→零件组装。数控机床一般投资成本较高，对于切削加工而言，只有保证先进设备的刀具具有较好的材质，才能真正地发挥出先进设备的功效。而在切削加工的过程当中，加工效率主要是由被加工材质、切削刀具、切削量决定的，这三个要素也被称作决定加工效率的三大要素。铣销是断续切削，在断续切削中，由于刀具的循环使用，不停地切入切出，刀具崩刃、剥落、破裂等情况时有发生，影响刀具的循环使用实效。在现阶段，出现了35CrMo、40CrMo和40CrNiMo等更为坚硬的材料制成的被加工链轮，相对于之前所用的成型铣刀来说，它具有热塑性更为强力，加工线更加高耐磨损、耐用度更高等优点。在不断地提高加工效率和加工质量的同时，也在一定程度上促进了机床朝着高速，高刚度方向的发展

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