PBT环保阻燃增强
增强、阻燃增强PBT具有良好的抗蠕变性、抗冲击性、电气绝缘性、耐疲劳、耐热性、尺寸稳定性、加工流动性及优良的阻燃特性。
增强、阻燃增强PBT可用于制造电器线圈骨架、电气接插件、照明灯具零部件、集成电路部件、汽车发动机热孔罩、汽车控制系统阀门等。
测试项目
测试方法ASTM
单位
PBT环保阻燃增强
3066G20
3066G30
3055G20
3055G30
密度
D972
g/cm3
1.4
1.5
1.45
1.55
拉伸强度
D638
Mpa
100
120
100
120
拉伸率
D638
%
3.5
3.0
3.5
3.0
弯曲强度
D790
Mpa
150
170
155
180
弯曲模量
D790
Mpa
6000
7200
6200
7500
缺口冲击强度
D256
KJ/㎡
7.5
9
8
10
热变形温度1.82Mpa
D684
℃
205
210
205
210
阻燃性3.2mm
UL94
V-0
V-0
V-0
V-0
1.6mm
UL94
V-0
V-0
V-0
V-0
熔融指数
D1238
g/10min
体积电阻率
D257
Ω.cm
1016
1016
1016
1016
抗老化性
H(150℃)
成型收缩率
D955
%
0.5~0.8
0.5~0.8
0.5~0.8
0.5~0.8
备注:
无卤环保阻燃 玻纤增强
无卤环保阻燃 玻纤增强
环保阻燃 玻纤增强
环保阻燃 玻纤增强
注:上述技术数据,仅供客户参考,不做任何商业保证。
增强、阻燃增强PBT用于注射成型,建议加工温度为230~265℃、模具温度为60~100℃、注射压力为70~100MPa。使用前可在115~120℃条件下鼓风干燥6~8小时以除去微量表层水份。