正确选用刀具对加工的影响:
刀杆夹持刀具后进行加工,其旋转速度(S)或是床台进给(F)或是切屑的移除量(Q)远胜于一般的加工情形。
正面效益:
1. 缩短产品加工的工时,单位时间内的生产量增加。
2.产品整体的精度、美观等品质提升。
3.生产成本可以因此而降低。
4.客户的信赖感增加,下订单的筹码大增。
刀杆需求如下:
须夹持更紧、刚性更佳、偏摆精度要小,刀具在此情形下进行切削加工,才可以把产品潜在的效能发挥出来!
刀杆精度校验注意事项:
1.选用精度可靠、准确的量表、测量单位至少为0.002mm.
2.主轴测试棒依据国际标准
3.选用精度合格的钨钢模棒。柄径公差需控制在h6以内。
4.刀杆装入前,彻底清洁各部位,诸如筒夹螺帽等。并同时需注意机械主轴的清洁程度。
5.刀杆夹持钨钢模棒时,需遵照各式刀杆的装置说明来进行。以免造成夹持不当,导致精度失真。
6.量测时若转位180度有所偏差,原因可能是螺栓拉头或机械主轴锥度精度等部分。
7.国际标准,测量偏摆精度时,伸长量为夹持柄径之4倍。