供应螺旋输送机 可水平和倾斜输送

LS型螺旋输送机应用范围:
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。
LS型螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
LS型螺旋输送机工作原理:
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
LS型螺旋输送机型号说明:（范例）

L S 400*25*50M1
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
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│ │ │ │ │ └──────── 轴承类别
│ │ │ │ └──────────　选用转速rpm
│ │ │ │
│ │ │ └───────────-　螺旋机长度M
│ │ │
│ │ └─────────────　螺旋直径mm
│ │　
│ └──────────────-　S为水平式
│
└────────────────　L为螺旋
LS型螺旋输送机整机布置形式:
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器 Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。
LS型螺旋输送机的各种制法:

部位制法代号表示内容螺旋型式S带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍D带有带式螺旋,其螺距等于直径手推式出料口齿条式出料口左装由螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开右装由螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开驱动装置 安装型式左装由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴左侧右装由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴右侧

LS、GX型螺旋输送机安装示意图表

型号WABCDNQYLKRSPOHVJTGLLS10025001001801461041801909011218011260178120160141631500
2000
25003500-
40000LS16025001602402061042001901121502001506027012016014190LS20030002003002561482251901121802251806030816020014212LS2503000250350306148250190140224250224603362002501824040000-
80000LS31530003154253701483301902142803902506044330035020340LS400300040050045614835801902243553902806053332040024384LS500300050060055614840019028040040034080662400500244402000
2500
35005500-
80000LS63030006307306861484501903555004504208076350063024555LS800300080092086818165503404506305505208097063280030650LS1000300010001120106818166503605607106506308011907101000307606000-60000

LS、GX型螺旋输送机技术参数表:

LS型10016020025031540050063080010001250GX型 200250300400500 螺旋直径（mm）10016020025031540050063080010001250螺距（mm）100160200250315355400450500560630转速（r/min）140120909075756060453530输送量QΦ=0.33（m3/h）2.27.6112236.466.193.1160223304458功率Pd 1=10m（KW）1.11.52.22.43.25.14.18.6121624.4功率Pd 1=30m（KW）1.62.83.25.38.41115.325.9364873.3转速（r/min）12090757560604545353020输送量QΦ=0.33（m3/h）1.95.7181829.152.969.8125174261305功率Pd 1=10m（KW）1.01.32.12.12.94.14.76.89.414.116.5功率Pd 1=30m（KW）1.52.34.54.578.911.620.428.342.249.5转速（r/min）9075606045453535302016输送量QΦ=0.33（m3/h）1.44.8151521.839.654.397149174244功率Pd 1=10m（KW）0.91.21.91.92.53.44.35.48.19.513.3功率Pd 1=30m（KW）1.22.23.83.85.46.89.21624.428.639.9转速（r/min）7560454535353030201613输送量QΦ=0.33（m3/h）1.23.811111731.746.573.099.3139199功率Pd 1=10m（KW）0.751.11.61.62.13.13.74.65.77.711功率Pd 1=30m（KW）1.11.83.43.44.45.681416.723.233

注: 1.C1 制法螺旋机长度小于 35m 时单端驱动,C2 制法螺旋机长度大于 35m 时双端驱动。 2.M1- 为滚动吊轴承，订货时可不注明,M2-为滑动轴承,订货时要注明瓦材质（轴瓦材料有铜瓦、合金耐磨、铸铁、铜基石墨少油润滑瓦） 。

GX型管式螺旋输送机技术参数：

规 格主要技术性能驱动装置驱动装置重量
（kg）直径长度
（m）产量
（水泥）
t/h转速
min-1减速机电动机型号速比功率
（kw）GX200-10960ZQ25023.341.1726GX200-20960ZQ25023.341.51258GX250-1015.660ZQ25023.342.2960GX250-2015.660ZQ25023.3431750GX300-1021.260ZQ35023.3431373GX300-2021.260ZQ35023.3442346GX400-105160ZQ40023.345.51911GX400-205160ZQ50023.34112049GX500-1087.560ZQ40023.347.52381GX500-2087.560ZQ65023.3418.55389GX600-10134.245ZQ75023.34223880GX600-10134.245ZQ85023.34557090

GX系列螺旋输送机外型尺寸:

型号WABCDNRYLKMSPOHVJTGGX150200017023621610819019011214010013517270110160161951000、1500、2000GX200250022030627210822019011218020016525308140200162501500
2000
2500GX25025002703563301082701901402201952835620026020300GX30025003204283851483001902142702252844324032020350GX400300042052849214835019022434030028030533320400254301500
2000
3000GX50030005286626121784501902804003403566240050025490GX60030006287627201785501902555004304076050060030560

友情提示:螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。鉴于螺旋输送机的应用范围及功能特点，用户在选型时，应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选定，以避免不必要的麻烦和损失。