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铝酸盐水泥是一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。铝酸盐水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的二程。

铝酸盐水泥高铝水泥是以铝矾土和石灰为原料，按比例配制，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料，又称高铝水泥.

标号

铝酸盐水泥的标号系按本标准规定的强度检验方法测得的3天抗压强度表示，分为425、525、625和725四个标号。(根据GB201-2000要求，修订铝酸盐水泥标准，铝酸盐水泥以铝含量为划分标准，其中CA50系列取消原标号，设立了按照3天强度细分的如A600,A700,A900 等品种）.

细度

0．088毫米方孔筛筛余不得超过10% 注：水泥细度允许用比表面积来代替，按GB 207-63《水泥比表面积测定方法》测定不得小于2400厘米2/克，如有争议，以筛析法为准。 凝结时间 初凝不得早于40分钟，终凝不得迟于10小时。

铝酸盐水泥各龄期强度值(MPa)根据(GB201-81)标准执行。 28天的强度应予测定，其实侧值不得低于同标号的3天指标。

水泥标号 抗压强度，公斤/厘米2

│     1 天 │ 3 天  |

425  │  40 │ 45

525  │  50 |  55

625  │  60 │ 65

725  │  70 │ 75

特性

1、早强特性：其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。

2、水化热较大：早期水泥硬化放热大，与同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。

3、抗酸盐侵蚀性能强：水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。

4、耐高温性好：高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。

铝酸盐水泥的主要矿物组成和化学成分

铝酸一钙(CA)、二铝酸一钙(CA2)、七铝酸十二钙(C2A7)、钙铝黄长石(C2AS)及六铝酸一钙(CA6)，其中铝酸一钙的含量约占70%。

化学成分 SiO2≤10%， Fe2O3≤3%

技术性质和技术标准，按现行国标《高铝水泥》(GB201-81)

1、外观；高铝水泥常为黄或黄褐色。

2、密度；密度：3.0～3.2g/cm3；堆积密度：1000～1300kg/m3。

3、细度；80μm方孔筛筛余不超过10%。

4、凝结时间；初凝不得早于40min，终凝不迟于10h。

5、强度；以3d强度确定标号，按3d强度分为42.5、52.5、62.5和72.5等四个标号，各龄期强度值不得低规定的数值。

铝酸盐水泥基本用途

1、用于配制耐火浇注料，做窑炉内衬。

2、适用于要求快硬的混凝土工程和紧急抢修工程。

3、适用于冬季施工及要求早强的特殊工程。

4、用于做制造净水剂的原料（铝酸钙粉）。

5、用于做制造装饰材料的原材料（如人造大理石、彩色马路砖、彩色波纹瓦等）。

6、是配制膨胀水泥，自应力水泥及其它特种水泥的重要组成部分。