供应真空电镀设备自动淋油式上油机

真空镀膜底漆涂装设备Atomjet1688

水幕式淋漆机

优化底漆涂层质素提高涂装工作效率

水幕式淋漆 减少气泡

一代真空镀膜底漆淋漆机Atomjet1688, 率先采用「水幕式淋漆」技术。柔和的水幕，在淋漆时减少涂料与工件表面的冲激，有效抑制气泡的产生。

先冲洗 后淋漆

专门针对麻点出现, 本机采用自动「先冲洗 后淋漆」程序: 1. 先加压涂料，冲走工件表面尘点 2. 然后才正式以「水幕式淋漆」上油 减少麻点, 涂层丰满效果极好。约15秒便完成整个程序, 省时有效。

工序自动化 设定多元化

自动密封式操作系统，一般普工都会容易操作。只需装上工件笼架，关上机盖，上漆工序立即自动开始。工序包括加压冲洗、水幕式淋漆、排气、快转脱油及慢转流平。 多种功能设定，让用家针对不同工件形状特性及油膜要求作出各项关键调整；例如有冲洗及淋漆的时间和油量设定、笼架转速设定、及工件与淋幕间之距离调整等。使本机自动化工序更适合用家需要。

循环过滤系统 保持涂料质素

多重高精度循环过滤系统，麻点可有效控制在0.1-0.3um涂料可包容的精度。淋漆过程中多余的涂料会自动经缸底汇集、过滤，然后循环再用，既环保又省油。

自动清洗及附加功能

- 设有自动清洗管道及喷头功能，和可拆除式内壳，方便洗机，保持清洁，提升上油效果。另外清洗用过的溶剂407水，会自动过滤，再用作调漆，减少浪费。

- 附设的涂料浓度测量管，让用家能经常监测涂料浓度，保持涂料质素。

坚固耐用

- 本机采用高规格电子控制配件，及无火花防爆开关，特别耐用，安全可靠。

- 机身使用厚2mm镀锌铁板制造，坚固耐用。

不同上油方式比较

上油方式

好处

坏处

浸油

涂膜厚,少油泡,成本较底,适合底档货。

需准备大量涂料浸过工件,尘点聚积在涂料内，须人工过滤，一段时间后整缸涂料因变质报废,增加成本。

手喷

没有油泡，质量较高，适合做高价的产品。

喷涂时间长,速度慢。容易有尘点。大量多余油雾浪费,既不环保又增加成本。喷工难求。

水幕式淋油

冲洗:淋油前先加压冲洗工件表面尘粒,将麻点减至少。

光亮油膜:油膜厚度适中,涂层丰满,造成光亮油膜,同时亦遮盖工件表面暇疵。

减少油泡:柔和水幕淋油减少油泡。

快捷:上油过程快捷,平均15秒完成。

保持涂料质素:少用15公升涂料便可起动，每天用新油，减底涂料老化变质的机会。

有花纹的工件有极少量气泡，须人工吹泡。

欢迎携工件到本厂试机

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