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一、地下室防水

本工程地下室由结构自防水和建筑防水共同组成防水体系，在设计上确保地下室万无一失。

（一）S8抗渗混凝土采用泵送补偿收缩混凝土（伐板采用商混凝土）

1、对配合比及材料要求：

（1）混凝土组成材料，项目部立即委托试验室和省上具有相当资质的建筑实验单位，根据项目提供的初始意见，配制试验配合比，项目部从中择***用。施工前由商混站试配，核对塌落度、调整用水量，以后确定施工配合比，一经确定，不得随意调整。

（2）防水混凝土选用砾石，要求含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤12，粒径不超过40mm，且与输送泵管内径之比小于1：3；选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤3%，泥块含量≤1%。混凝土随时进行坍落度抽查，并做好记录，对于不符合要求和影响浇筑质量的混凝土不得用于本工程。

2、泵送防水混凝土施工工艺

（1）根据工程需要合理布置泵车的位置，尽量减少周转次数。

（2）水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3，施工时水平距离不够时，可增加弯管长度以满足泵送要求。输送管道连接应平直，转弯直缓。泵管接头应严密不得漏浆，施工中防止管内混入空气形成堵管。

（3）浇筑混凝土之前，应先加压水洗管，再压送水泥砂浆，压送盘混凝土时增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。

（4）输送泵进料口放置铁栅，网络间距不大于40mm，防止大的杂物混入混凝土拌合物。

（5）控制坍落度，现场试验工专人管理测定，每隔3小时测试一次，及时调整坍落度值并详细记录。

（6）夏季高温施工时，泵管上覆盖湿草帘并及时浇水，防止坍落度损失影响泵送。

（7）雨季施工详见雨期施工措施。

（8）泵送补偿收缩混凝土通过事先试泵及测定坍落度损失量，决定一次拌合用水量，不得二次加水。

（9）泵送间歇时间可能超过45分钟或混凝土产生离析时，应立即拆除泵管，倒出管道内残存的混凝土浆。

3、模板施工工艺：

（1）模板应平整、拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，浇筑混凝土前先湿润。

（2）固定模板用对拉螺栓上加焊止水环（如图所示）。拆模后沿混凝土结构边缘进50 mm将螺栓割断，点刷防绣漆，用防水砂浆抹平。

4、混凝土施工缝的留置：

底板混凝土一次性浇筑不留施工缝，墙体不留垂直施工缝，水平施工缝：内墙留置于基础梁顶；外墙留置于板面上200mm，外墙施工采用凹槽止水沿外墙封闭布置。外墙上翻30厘米处，混凝土浇注时居墙中留置50*50凹槽。二次浇筑时用高一级水泥砂浆接茬。：

5、特殊部位细部做法：

穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊。如图所示：

6、混凝土养护：

混凝土进入终凝，立即用彩条布上覆双层草帘并浇水湿润，养护时间不少于14天。地下室外墙模板拆除后，立即组织外墙防水施工，以便及时对基坑回填、对混凝土进行隐蔽保护。

7、混凝土强度控制：

现场设立混凝土标准养护室，配置标养箱，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。混凝土试块制作六组，一组为28 天试块，一组提供拆模强度试块，一组同条件试块，两组抗渗试块，一组备用。 混凝土坍落度每台班检测两次，发现问题及时调整。