【***】SD-309锌钙锰系磷化液 厚膜防锈磷化液 品质保

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SD-309中温防锈磷化液

一、产品特点：

1、本品为锌钙锰系磷化液,磷化膜结晶致密细腻、均匀、膜厚，厚度可达3-6微米（um）、膜呈黑色或深灰色，色调均匀。含碳量越高的钢铁件,磷化膜颜色越偏黑。

2、磷化膜润滑性、耐磨性及防锈性相当优越,磷化时无需表调、沉渣少、工作液稳定性好、易控制。

二、产品用途：

1、适用普通钢铁件（如：R3钢、45#钢、40铬钢等）、铸铁、生铁等五金零件终端防锈磷化处理（如：汽配件、离合器片、紧固件、弹簧、齿轮、活塞、液压阀体等产品）。

2、适用冷挤压、冲压、拉拔、拉伸等塑性加工前磷化处理。

三、处理方式：采用浸渍式磷化处理

四、磷化处理工序：

脱脂除油→流动水洗→除锈→流动水洗→磷化→流动水洗→

→ 干燥→浸SD-403薄层防锈油或浸SD-405水性防锈剂（根椐工

→热水洗→ 艺要求而定）

→ 皂化→干燥→冷挤（冲）压

五、磷化工作液的配制及操作要求

1、配比量：1公斤原液加5-6公斤清水

2、磷化温度：60-70℃

3、磷化时间：10-20分钟

4、工作液游离酸度（FA）：6-8pt 总酸度（FA）：60-80pt

六、注意事项：

1、磷化前要保证工件无油污、无锈斑，否则要影响磷化质量。

2、磷化槽严禁带入碱性物及盐酸、硫酸等杂质，否则磷化液容易失效。

3、工件尽量不要重叠，如不可避免则磷化时上下翻动几次，保证磷化均匀一致。

4、正常生产时，每隔2-3天清渣一次，建议1个月更换一次槽液。

5、使用时工作液浓度会渐步降低，要及时添加原液，控制酸度PH值在2.0-3.0之间，有条件正常测量工作液的游离酸度和总酸度是否在标准范围内。

七、包装及贮存：

30KG/桶 密封贮存于阴凉通风的仓库，保质期二年。