供应保龄球工程：设备拆迁安装，球道翻新校正

备安装、球道打磨、设备拆迁---国际标准

因为专业,所以信赖!5S工程管理

一.设备安装
1.使用目前最稳定,的电脑和电记分系统---解决目前球馆维护成本和最难的部分
2.使用成本和最稳定的设备，并根据设备情况进行升级
3.我们的原则:市场是检验设备的标准
4.参照美国ABC标准和国际ISO质量体系管理
6.用PDCA质量循环管理和巡回检查---降低人为的软误差
7.工艺专业化和对象专业管理和培训保证质量
8.专用安装器具检验

二.球道打磨翻新:国际标准,精工细作!
1.参照国际ABC标准
2.严格要求:横向水平和纵向水平小于40/1000，
3.双层漆:进口DBA专用油性油性面漆、底漆及助跑区专用漆和吸油粉（国际保协认证的ABC品牌）
4.精磨保证细微平滑：60#--400#等打磨工序
5.专业器具检验
6.专业技术人员及型、的整套打磨设备：超级大牛，美国制造的粗磨机；超速抛光机与低速抛光机。全自动超级大牛研磨时所采用的砂布是特制专用砂布。
7.球道翻新打磨保养工程程序：
（1）.施工人员进场后首先进行回球机的拆卸及落下置瓶板，再与球馆人员配合以塑料布或其它物品对后机机械
部分及吊顶电视、小显示器等进行隔离，防止打磨时的灰尘木屑对机器造成损害。
（2）.对球道区及助跑区进行全面检查，发现有断裂处以凿刀去除朽木，用原装球道枫木添补；发现助跑区不平、松动及落油区的球道缝隙，用木胶及木杉填充刮平。
（3）.检查全场犯规线索是否松动，如果发现则以注剂及木钉固定。
（4）.粗磨机作业：用24#砂布精磨，把球道表面油漆杂物，缝隙里面的尘土等圬物刨干净且消除表面的凹凸现象，进行局部球道的水平调整。
（5）.整平作业：粗磨机作业进行到3-4道后进入整平作业，分别用40#、80#、120#砂布进行整平研磨作业，进行整个球道的水平调整，使球道表面更细致均匀，维持球道表面的水平度，让其达到国际标准水平度40/1000
（6）.吸油作业：整平作业之后，在落球区部位洒上美国进口吸油药粉5-8小时，尽量吸出渗透到球道木中去的保养油，使球道表面恢复原来状态延长球道使用寿命。
（7）.抛光机作业：分别用80#、120#砂纸和120#网砂进行最后精磨抛光作业。a、球道表面:用120#砂纸和网砂进行最后处理作业。B、助跑区:用80#砂纸,120#砂纸及网砂进行最后处理作业。C、用微型抛光机对局部边角部位进行最后处理作业。
（8）清洁作业：以上工序完成后，及时清理球沟的木屑，对整个球道进行清理，用毛巾擦拭两遍球道表面灰尘之后，再等两个小时（此为落尘时间）后用工业酒精湿透毛巾擦拭球道，从而清除微细的灰尘（注：排瓶机、显示器、装饰看板等灰尘由球馆派人员在工程完工、油漆充分凝固后擦干净）。
（9）球道上漆：A、底漆上漆:把底漆的A液和B液据计算好的温度、湿度、通风状态下严格按DBA专业球道油漆操作规程搅拌后再上油漆；B、面漆上漆:上完底漆达4-5小时后把面漆的A液和B液按上述方式搅拌后再上油漆。
（10）助跑区抛光作业：助跑区上漆后进行助跑区的抛光作业。
8。球馆配合作业：
（1）联接电源：粗磨机机械接单相220V需容量为60A；超级大牛机械接三相380V需容量60A；粗磨机、超级大牛接在一超时需容量为80A;低速抛光机普通220V电源即可；高速抛光机机械接三相380V需容量14A。
（2）防灰尘处理：A、排瓶机、空调、显示机、球道隔离等防护处理及防灰尘所用的塑料布或其它物品； B、上油前准备清洁用工业酒精 公斤，大毛巾 条（1.1M），一般毛巾 条； C、施工时派两名人员轮班倒木屑灰尘及垃圾；D、施工期间禁止一切闲杂人员进入施工现场（除有关人员外），尤其在上油漆时确保现场不受干扰和破坏。

三、设备拆迁
1.流水工艺:保证高效、有序,无遗失
2.专业化水平:减少设备损坏
3.保证100%不损坏:重安装可正常运转
4.分类包装,安全装运