厂家直销铁矿焼结剂 生产厂家 价格 质量有保证

烧结剂其特点为用量更少，是原烧结剂用量的1/4，它以低温烧结理论和矿物结晶学说为基础，利用催化技术强化烧结得到合理的烧结矿物组成和矿相结构，是促进高炉增铁节焦的专业前端技术。该技术采用自由基引发剂促使烧结混合料水分先行气化燃烧，增强烧结料层的透气性和蓄热能力；采用增氧剂提高烧结过程中的氧化性气氛，促使铁酸钙（SFCA）生成和烧结矿还原度（RI）提高；采用助熔剂降低烧结物料的矿化温度；采用催化剂（α—Fe2O3）提高烧结配碳的燃烧速度和燃烧效率；采用强化剂稀土元素促进烧结固—液相之间的结合与结晶，提高烧结矿强度；采用晶核剂提高硅酸盐阳阴离子团之间的比值，抑制烧结矿β—C2S晶形转变时的体积膨胀粉化和低温还原粉化（RDI）。在各种有效成分的综合作用下使烧结固体燃耗和FeO同步降低，烧结矿强度提高，粒级组成优化，还原度提 作用效果 　　1、 强化造球制粒，改善料层透气性，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。 　　2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率，降低FeO和固体燃料消耗。 　　3、 增强燃烧带的氧化性气氛，促进厚料层低温烧结。 　　4、 提高粘结相中铁酸钙含量，改善烧结矿冶金性能，促进高炉增铁节焦。 　　5、 降低烧结废气中SO2生成量，减少环境污染。 　　在烧结混合料总量中配加0.1‰的JBX烧结增效剂，烧结机可增产1.5-3%，固体燃料消耗可降低2-5kg/t，烧结矿转鼓强度可提高1.5-3.5个百分点，槽下返粉率降低1.5-3.5个百分点，烧结矿复合针状铁酸钙含量平均提高8%以上，还原度（RI）平均提高6%以上，RDI和高温软熔性能均有明显改善。 　　三、理化指标 　　项目指标 外观浅棕红色或粉灰色粉末 粒度 40目过筛≥90% 水不溶物（GN） GN≤55% 水分含量 ≤5% PH值 8-11 密度（g/cm3） 1.2±0.15高，冶金性能得到明显改善，同时还能抑制烧结矿自然粉化和低温还原粉化。

多效强化烧结剂的物理特征质标：
主要由燃煤气化剂、增氧剂、阻凝剂、助燃剂、增强剂和超细粉末稳定剂等多种无毒化学成份组成。产品经科学配方，按比例复配而成，经过了配方筛选，原料合成、研磨、烘干、质检、包装、成品等严格的工艺流程。其指标如下：

外观浅棕红色超细粉末粒度（通过90目）98.5%密度（g/cm3）1.4水份≤3.5%PH值7.8-8.5

产品性能及作用：
1、降低固体燃料消耗
烧结料中的配炭量决定着烧结温度、气氛性质及烧结速度。因本品含有增氧、助燃物质，因此可催化加快固体燃料的燃烧反应速度，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，激活混合料中可燃元素及固体燃料的反应活性，加上烧结剂固有的强力可燃、助燃放热物质，使料层总热量大大增加，温度升高，固体燃耗相对降低。
2、提高烧结矿强度，提高成品率和产量，降低粉化率，提升烧结矿品质
由于增强剂和稳定剂的加入，改善增加了生产液相的数量和性质，增加了湿润性良好的胶结相。同时，抑制了正硅酸钙的晶型转化（晶型转化时，体积增大10%，发生体积膨胀，导致烧结矿冷却时的自行粉碎）。同时由于Fe0的降低，烧结气氛的改善减少了难还原的铁橄榄石和正硅酸钙的形成（CaO与SiO2及Fe0的化学亲合力，比CaO和Fe2O3的亲合力大得多），利于赤铁矿和铁酸钙的形成，抑制了粉化现象，提高了烧结矿的强度，粒级趋于优化合理，同时改善了烧结矿的还原性，成品率上升，返矿量下降。
3、提高烧结矿产量
垂直烧结速度是决定产量的重要因素，与产量基本成正比关系。而垂直烧结速度是由燃料的燃烧速度和传热速度决定的，当配炭量适宜或较高时，烧结过程总速度取决于炭的燃烧速度，燃烧速度与供氧强度成正比，烧结剂中的富氧离子加快了炭的燃烧速度，提搞了燃烧效率，同时高温使料层中水的气化速度变快，过湿层透气性变好，气体的传热速度加快，垂直烧结速度提高，产量提升，同时含粉率的降低，强度的提高，使成品率上升，返矿率下降，产量相应提高。
4、降低Fe0含量
固体燃料消耗的降低是Fe0含量降低的重要因素，同时由于烧结剂的加入给烧结料层增加了适量氧离子，缓解了碳粒附近的供氧不足，降低了CO浓度，减少了还原气氛，增强扩大了氧化气氛，抑制降低了Fe0的生成。
5、提高生铁产量，降低焦比
由于多效烧结剂的加入，改善了烧结矿的矿物组成和显微结构，提高了烧结矿的冶金性能，还原性提高，Fe0下降，产铁量增加，焦比同步降低。
6、节能环保
由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少了烧结废气中SO2的含量，降低了环境污染，有利于环境保护。

实验室实验结果：
选取迁安精铁矿，巴西精铁矿，均含铁66%以上，配比为76%，采用生石灰为7%，石灰石为16 %，镁石4%的熔剂配比；山西大同煤为燃料，配比为5%；在基准期中按上述配比搅拌均匀的混合原料取80kg做烧结试验。将上述原料倒入一次混合机内；打水充分搅拌。然后进行第二次混合机内造球3mm，做混合的有关规定，最后装入燃结杯内点火烧结。燃结完毕后，燃结矿经二次破碎进行整粒筛分，做烧结技术指标的检测，在试验期中选取其它原料的配比不变,只将燃料的用量降低13%，即燃料的配比为4.35%，再加入强化烧结剂混合搅拌均匀，用量按原料用量的万分之三取用，重复基准期的烧结试验，主要考核固体燃料的消耗和增产情况，并进行对比其结果为：

烧结技术指标：

技术指标全烧时间min烧结速度mm/min烧成率%返矿率%基准期22237819试验期20258116技术指标生产率t/m2.hISO指数＋6.3mm燃耗kg/t混合料水%基准期1.763747.5试验期1.867637.9