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构造组成

热熔型标线涂料主要组成为:合成树脂、玻璃珠、着色颜料、体质材填料、添加剂等. 应用合成树脂热可塑性的特性,使热熔型涂料具有快干性。应用合成树脂的热熔着性，使标线与路面粘结结实。涂料中参加添加剂可增加涂层塑性，使涂膜抗沉降、抗污染、抗变色。标线涂料的颜色有黄和白两种。白色主要是钛白、氧化锌、锌钡白等，黄主要是耐热黄铅。涂料的充填料，对涂膜的机械强度、耐磨性及色相均有影响。粒径的大小对活动性、沉淀性等有影响，同时对外表加工也有影响。

热熔反光涂料为了进步夜间标线的辨认性，进步标线的亮度和耐久性，参加反光玻璃微珠。玻璃珠是无色、透明的小球，对光线具有折射、聚焦和定向反射的功用。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜外表，能够将汽车灯光再反射回司机的眼睛，从而大大进步了标线可见性。

施工流程

1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。

2、把涂料放在热熔机内加热，消融后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充沛搅拌10分钟左右后停止涂敷。

3、标志位置并丈量，按设计图标明的位置和图形，然后在标志的图中涂敷涂料底漆。

4、底漆干前方可停止热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间辨认性，标线厚度1.5— 1.8MM。