就地矿化白色垃圾 闪蒸矿化炉 闪蒸矿化技术之家

高温闪蒸矿化炉和低温闪蒸矿化炉的对比使用后得出结论，低温的闪蒸矿化设备更加环保，火印牌闪蒸矿化炉无需添加燃油，没有飞灰黑烟产出，生活垃圾减量1/200,比较完善，产出蒸汽经过UV降解，活性炭过滤，无害排出。

高温为了解决刺激性烟气和炭黑污染的问题，首先采取的措施是将燃烧烧温度提高到700℃，随后又进一步提高到800〜1100℃。垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用）。

通过一次风机在垃圾储坑的上部将垃圾发酵堆积所产生的臭气引出，然后经过蒸汽

（空气）预热器的加热处理，将其作为助燃空气送入到焚烧炉之中，保证垃圾在较短的时间内得到干燥处理。

燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

那时人们已经知道燃烧空气量和吸收方式对烟气温度 的影响，因此相继采用了加高烟囱，配置送风机和引风机等措施，以增加通风量和满足燃烧烧过程对燃烧空气量的需求。烟囱加高后，同时也解决了烟气中刺激性有害物质 在这方面，当时所采用的技术措施是在焚烧炉中。

烟气中飞灰的扩散问题。由于垃圾的种类和地域和季节的不同而可能发生很大的变化，垃圾焚烧设备必须具有良好的燃料适应性。 中增设垃圾干燥区以及采用燃烧空气预热。