批发水垢清洁剂_金属清洗剂_工业用清洗剂_除垢剂

锅炉清洗剂(酸性)煮炉剂

长期的实践使人们认识到,水质不良是影响锅炉安全,经济运行的重要因素之一.没有经过净化的天然水含有许多的杂质,这种水如果进入水汽系统,将会造成各种危害.如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢.

因为水垢的导热性能比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉的危害性很大.它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降.这样,在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形,产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故.水垢的生成还会减少受热管内流通截面,增加管内水循环的流动阻力,严重时甚至完全堵塞.这些就破坏了锅炉的正常水循环,妨碍锅炉内部的传热,降低锅炉的蒸发能力.

JC-39酸性除垢剂:

用量：3%-----5%；按清洗部位容积计算（每立方水添加30Kg---50Kg）清洗时PH值保持在1—1.5左右，如PH值达不到1---1.5，应继续添加药剂使用方法：除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右。清洗时间一般12小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后，升温煮沸，1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀，清洗完毕后应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉，以便中和残酸，钝化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。