玻璃鳞片涂料 高温玻璃鳞片面涂

（2）玻璃鳞片胶泥的固化剂包括引发剂促进剂。常用的引发剂为过氧化甲乙酮二甲酯溶液、过氧化环已酮二丁酯糊、过氧化二苯甲酰二丁酯糊；促进剂为钴盐的苯乙溶液，N，。本工程所采用的引发剂为过氧化甲乙酮二甲酯溶液；促进剂为异辛酸钴溶液。

3） 增韧剂

用于改善固化后的脆性，提高冲击韧性，降低使用粘度。玻璃鳞片胶泥常用的增韧剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等等。本工程所用的增韧剂为磷酸三苯酯。

4） 稀释剂

用于降低树脂粘度，高浸透能力。

玻璃鳞片胶泥、无水乙醇、二甲苯等非活性稀释剂，也可采用正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等非活性黧剂。乙烯基树脂的稀释剂应为苯乙烯。本工程玻璃鳞片胶泥所采用稀释剂为苯乙烯，乙烯基树脂的稀释剂为苯乙烯。

5）树脂玻璃钢增强材料

本工程所采用的树脂玻璃增强材料为0.4mm无碱玻璃纤维布。其化学成分应符合国家现行标准《无碱玻璃球》JC557-1994的规定。

6）粉料

常用的粉料有滑石粉、英粉、瓷粉、辉绿岩粉等，料须干燥，其耐酸度不应小于95%，当使用酸性固化剂时，不应小于98%，并不得含有铁质、碳酸盐等杂质。其体积安定性应合格，含水率不应大于0.5%。强度要求0.15mm筛孔筛余量不应大于5%，0.088mm筛孔筛余量为10-30%。当用于含碱类介质的防腐蚀蚀工程时，不宜选用石英粉。本工程所采用的粉料为滑石粉；

3.1.3 防腐玻璃钢树脂的施工方法

1) 树脂胶料的配制

胶泥、胶料的配制之前应进行试配。胶泥、胶料的配制应根据施工现场进度、工人操作的熟练程度、树脂胶料的初凝时间综合考虑，并遵循“少量多次”的原则。最后一遍的封面胶料，可在胶料中加入树脂重量3~5%的苯乙烯石蜡溶液，以形成良好的固化性能和耐腐蚀性能。现将胶料的配制叙述如下：

将稀释剂及玻璃鳞片胶泥，按需量称取并加入塑料容器中，搅拌均匀后至常温待用。封底配制时可在未加入固化剂前加入一些稀释剂。在配制过程中要依据施工进度定，随配随用，在初凝之前（30~45min）内用完。固化剂要逐渐倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将料桶放入冷水器中冷却，以防局部过热固化影响质量，固化搅拌均匀后，宜放置5~10 min左右（熟化）再进行使用，以保证良好的固化性能。乙烯基树脂所用的引发剂和促进剂应采用与厂家相配套的产品，其用量可参考厂家说明书。在配制乙烯基胶料时严禁将固化剂和促进剂一起混合加入。玻璃鳞片胶泥和乙烯基树脂的固化剂和稀释剂要分开堆放，以防混淆。关于胶泥和胶料的配合比可参照下表进行。

聚酯类玻璃钢胶料、胶泥和砂浆的施工配合比(质量比)

材料名称

玻璃鳞片胶泥

稀释剂

催化剂

固化剂

苯乙烯石蜡溶液

矿物粉料

增韧剂