玻璃钢脱硫除尘器

企业在生产过程中需要使用燃煤锅炉，锅炉烧煤过程中产生的烟气含有高浓度的SO2和粉尘，SO2是造成酸雨的主要物质，若直接排放到大气中，会造成严重的大气污染，影响周边人民生活健康。公司领导本着“保护环境，维护可持续发展战略”的思想，决定选择技术先进、运行稳定、投资合理的烟气脱硫工艺处理锅炉燃烧产生的废气。

枣强县真旺玻璃钢有限公司从保护环境利国利民的角度出发，关心生产企业的污染治理情况，本着为生产企业服务的精神，通过对甲方的实际考察，结合我公司在烟气脱硫除尘方面的经验，从技术成熟、运行稳定、经济合理的角度出发，提出本处理工艺。

2主要设计原则

（1）选用耐腐蚀、运行稳定、安全可靠的脱硫技术设备；

（2）充分结合厂方现有的客观条件，，因地制宜，优化组合工艺技术方案；

（3）努力降低脱硫除尘系统的一次性投资和运行成本。

3设计范围

1.SO2吸收系统；

2.除尘系统；

3.循环水系统；

脱硫除尘工艺选择

目前国内脱硫方法分为干法、半干法、湿法三大类型，干法即炉内脱硫，半干法和湿法属炉外脱硫。湿法脱硫效率高，可达98%。湿法烟气脱硫技术的特点是整个脱硫系统位于烟道的末端，脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程的反应是化学反应，气液接触越充分，脱硫剂利用率越高，脱硫效率越高。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。脱硫方法按脱硫剂和脱硫副产物含水量的多少可分为两类：①湿法，即采用液体吸收剂如水或碱性溶液(或浆液)等洗涤以除去二氧化硫。②干法，用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂以除去二氧化硫。按脱硫副产物是否回用可分为回收法和抛弃法。按照吸收二氧化硫后吸收剂的处理方式可分为回收法和抛弃法。

目前国内湿法脱硫根据脱硫剂种类划分有氧化镁法、石灰法、双碱法、钠碱法等多种方式可供选择。

种类使用原料脱硫原理优点缺点

石灰法氢氧化钙氢氧化钙与S2O反应生成硫酸钙沉淀1.石灰石价格便宜。1.生成沉淀物，容易结垢。

2.脱硫效率不高。

钠碱法氢氧化钠氢氧化钠与S2O反应生成硫酸钠，可溶性1.脱硫效率高。

2.不结垢。1.碱用量大，运行费用高。

2.碱性强，有一定的腐蚀性。

双碱法氢氧化钠

氢氧化钙氢氧化钠与S2O反应生成硫酸钠，硫酸钠与氢氧化钙反应可回收氢氧化钠1.脱硫效率高。

2.氢氧化钙不进入循环系统，不结垢。

3.可再生利用氢氧化钠，碱用量少，运行费用低。1.碱性强，有一定的腐蚀性。

氧化镁法氧化镁氧化镁与水生成氢氧化镁，再与S2O反应生成硫酸镁，可溶性1.脱硫效率高。

2.不结垢。

3.无腐蚀性。1.相比双碱法运行费用要高，比其他方法要低。

石灰法运行费用低，但有结垢问题，因此在小型锅炉上应用较少。钠碱法没有结垢问题，脱硫效率高，但运行费用较高。双碱法在原理上采用钠碱脱硫生成亚硫酸钠和硫酸钠，在塔外用石灰置换重新生成钠碱，但由于控制系统复杂投资高、故障率高，在小型锅炉上控制系统一般较简单，难以实现稳定的置换效率，导致脱硫系统不可避免的出现结垢堵塞问题，因此在小型锅炉上成功稳定运行的业绩也较少。而氧化镁法由于运行费用适中，没有结垢问题，控制系统简单，运行稳定可靠，目前应用较广泛。