20世纪90年代的大部分时间,笔者都是在美国的硅谷度过的,当时的美国及许多的电子商店都充斥着日本产品。所谓的小巧、轻薄——“轻薄短小”是日本产品的压倒性的优势和特点。现在我们通过各种途径获得了上世纪90年代、2000年以后的等距今20-30年前的具有历史性(Historical)意义的产品,并进行定期分解。并不是为了与今天的产品进行对比,而是为了汇总当时机械地(Mechanical)组合的产品如何被今天的电子产品所取代的。
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但使用较高分辨率(16位或16位以上)的系统时,传递函数的响应和理想的响应之间将存在较大的偏差。这是因为由A/D转换器及驱动器电路产生的噪声可降低该转换器的分辨率。此外,如果一种直流(DC)电压被施加到理想A/D转换器的输入端并进行了多次转换,那么数字输出应始终是同一个代码。但在现实中,输出代码却成了多个代码,在多个位置上分布(见下图的红点群集),具体取决于系统总噪声,其它因素还包括电压参考和驱动器电路。
CAN控制器结构但CAN没有规定应用层。也就是没有规定与实际应用相关的逻辑,比如开关量输入输出,模拟量输入输出。所以本身对于应用来说,是不完整的。这就像铁矿石(物理层)冶炼成铁锭(数据链路层),然后针对具体应用,再做成汽车、轮船、钢筋、坦克、钢结构建筑等等。如所示。从物理层到应用层基本每个的CAN应用,都需要一个高层协议来定义CAN报文中的11/29位标识符、8字节数据的使用。?具有较强的抗干扰能力,对环境条件的要求不像激光干涉传感器那样严格,但不如感应同步器和磁栅式传感器的适应性强,油污和灰尘会影响它的可靠性。主要适用于实验室条件下工作,也可在环境较好的车间中使用。?高精度光栅的制作成本高。光栅式传感器在几何量测量域中多用于测量长度(或直线位移)和角度(或角位移)。具体应用有如下几个方面:?长度和角度的精密计量仪器。如线值计量的工具显微镜、测长仪、比长仪,以及三坐标测量机等;角度计量的分度头、圆转台,以及度盘检验仪等。
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与激光测径仪比较,不需要光学扫描机构。除软件本身具备测量数据的存储及分析功能以外,软件还提供外部数据库,方便使用方根据自身的需求进行测量数据的、整理、分析、计算、统计等。软件具备对棒材的错辊、耳子、头部缺陷长度、尾部缺陷长度的检测能力,为实际生产提供强有力的质量支撑。不使用工厂内的压缩空气和洁净气源,独特的冷却、防尘结构保障了测径仪内的清洁,将镜头的维护周期提高到3天以上。四路测径仪应用于外径尺寸的在线检测当中,实现高质量的测量,测量范围可根据需求定制,LPBJ15.12型测径仪可应用于各种轧钢现场使用,圆钢、合金钢、碳素钢等各种钢材的在线检测,对线棒管材均可进行在线测量及离线抽检。兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方,且远离大的外电流导体和外磁场。做好上述准备工作后就可以进行测量了,在测量时,还要注意兆欧表的正确接线,否则将引起不必要的误差甚错误。兆欧表的接线柱共有三个:一个为“L”即线端,一个“E”即为地端,再一个“G”即端(也叫保护环),一般被测绝缘电阻都接在“L”“E”端之间,但当被测绝缘体表面漏电严重时,必须将被测物的环或不须测量的部分与“G”端相连接。
再将各单元仪表箱输出的4~20MA模拟信号连接到多点记录仪或控制执行机构,又可通过RS-232口与计算机,打印机等设备进行数据通讯。本系统中的测温单元通常选用精度较高。切换测温系统:该系统是通过将安装于各测温点的信号连接到一台多点测温仪上进行信号处理。并分别输出与各测温点相应的1~5V温度信号,供多点记录仪记录,同时也可直接通过RS232口把温度数据输入计算机,由计算机分析处理,还可接打印机直接把温度数据打印出来。一直以来,设计中的电磁干扰(EMI)问题十分令人头疼,尤其是在汽车域。为了尽可能的减小电磁干扰,设计人员通常会在设计原理图和绘制布局时,通过降低高di/dt的环路面积以及开关转换速率来减小噪声源。有时无论布局和原理图的设计多么谨慎,仍然无法将传导EMI降低到所需的水平。这是因为噪声不仅取决于电路寄生参数,还与电流强度有关。另外,开关打开和关闭的动作会产生不连续的电流,这些不连续电流会在输入电容上产生电压纹波,从而增加EMI。