材料牌号GH3030(GH30)
GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。
GH3030(GH30)化学成分
C
Cr
Ni
Ti
Al
Fe
Mn
Si
P
S
≤0.12
19.0~22.0
余量
0.15~0.35
≤0.15
≤1.5
≤0.7
≤0.8
≤0.03
≤0.02
注:棒材和环坯标准规定,Cu≤0.20%。
固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。
熔炼与铸造工艺电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔,非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。
1.8、应用概况与特殊要求
该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验,主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。
熔化温度范围 1374~1420℃
不同温度的电阻率
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
ρ/(10-6Ω.m)
1.090
1.099
1.108
1.117
1.127
1.153
1.135
1.126
1.123
磁性能 合金无磁性θ/℃
900
1000
1100
1200
氧化速率/(g/(m2.h))
0.0535
0.1560
0.3905
0.5810
金相组织结构该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。
工艺性能与要求该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。
该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。