废轮胎裂解炼油设备

废轮胎裂解炼油设备的简介

裂解设备是不需将废旧塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，不可液化部分通过燃气系统处理器烧掉；冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油设备。

废轮胎裂解炼油设备的特点

1.在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平地裂解处理器底局部受热不均匀、易断裂、产量低、使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转分。

2.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量每24小时处理量达到10吨，300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。

3.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体---甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后，每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。

4.烟道除尘系统由脱硫除尘器（有资质的）配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保出口的排放达到安全排放标准。

废轮胎裂解炼油设备的技术参数

型号

原材料

结构形式

冷却方式

LJ-10

废塑料、废橡胶、废轮胎

卧式旋转

水冷

加热方式

产油率

配置动力

安装方式

直热

45%

15.5KW

有基础

24小时处理量

24小时产油量

工作压力

主机转速

10-12吨原材料

4.5-5.4吨燃料油

常压

0.4转（分）

传送方式

主机尺寸

工作形式

主机重量

外齿传动

2600*6600mm

间歇式

30吨