滚筒包胶材料

　　工、矿业输送滚筒在长时间高强度工作运转中，包胶胶板易受到磨损或初始包胶时因胶水粘接力不足导致脱胶等，这些都是输送滚筒包胶的常见现象。茵美特滚筒包胶最常用材料和工具有：包胶橡胶板、冷硫化粘接胶、金属底漆、工业清洗剂和圆头胶刷，包胶橡胶锤。

　　茵美特德国进口滚筒包胶耐磨菱形橡胶板（上图）

　　茵美特工业输送修护材料（上图）

　　滚筒包胶橡胶板耐干磨损及冲击磨损，背面带蓝色CN层，适合驱动轮、尾轮及张力轮的包胶，具有良好的传输动力。使用后可以增加滑动摩擦系数，减少滚筒与运输带间打滑，保护滚筒免受磨损与腐蚀。

　　滚筒冷硫化粘胶SK313不易燃，在现场施工操作时易涂刷且常温固化速度快，胶水粘接强度高，适合于橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与织物、织物与织物之间的粘接，它是皮带冷粘接、接头、修补及滚筒包胶应用的理想冷粘剂。

　　金属底漆SK363主要用于橡胶粘接前的金属表面预处理，能够大大提高橡胶和金属的粘接强度，适用于滚筒包胶，金属表面衬胶等。

　　茵美特滚筒包胶优势：

　　1、从施工工具、原材料以及粘接剂均有德国原装进口，品质有保证。

　　2、施工工人均为国际公司专业培训，施工品质有保证。

　　3、可以现场、井下及井上施工，施工操作快捷，无需拆卸滚筒，即修即用，不耽误生产，省去拆卸安装费用，降低企业成本。

　　4、售后服务有保证，出现问题公司具有现场即时修补能力。

　　滚筒包胶现场操作流程：

1.打磨滚筒

　　将滚筒上的残胶清理掉，然后使用L1202角磨机在滚筒表面迂回打磨，使滚筒表面粗糙无锈蚀点，最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。

　　2.清洗滚筒表面

　　用清扫刷将滚筒打磨表面清扫干净，然后再用清洗剂进行深层次清洗，确保滚筒表面无任何残留物。若滚筒表面有水则应待其干燥。

　　3.涂刷金属底漆

　　将金属处理剂SK363均匀的涂刷在清洗过的滚筒表面上，待其完全干透。（可以增强金属与橡胶板之间的粘接力，防止滚筒包胶板脱落）

　　4.涂刷粘接剂

　　将冷硫化粘接胶SK313和固化剂按照100:4的比例搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷一遍，使其彻底干燥，在涂刷第二遍，同时在胶板的背面也涂刷一遍。

　　5.粘贴橡胶板

　　带粘接剂干燥之后进行贴合橡胶板，用压实滚轮滚压，并用橡胶锤将搅拌捶打结实，确保粘接面内部无气泡，最后填充接缝，并对滚筒边缘进行打磨修整，即可开机使用。

　　以上茵美特提供的滚筒包胶操作参考，茵美特（中国）专注于工业输送系统的维护及保护，拥有专业的皮带修补、皮带接头、滚筒包胶施工团队，能够满足煤矿、电厂、水泥厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、地铁等行业输送机滚筒包胶的特殊要求，以保证输送带运转强度和提高运载量。