电动滚筒胶板

输送带电驱动滚筒在长时间高强度工作运转中，滚筒包胶胶板易受到磨损或因胶水粘接力不足导致脱胶现象发生;此时输送带与滚筒表面的摩擦系数就会降低，造成滚筒与输送带打滑，严重影响输送带正常运输承载量及生产效率。茵美特德国进口输送带滚筒包胶胶板具有耐干磨损及冲击磨损，且耐寒耐热具有较强的阻燃作用，可在恶劣的环境中使用，而且施工快捷，即修即用不耽误生产，适合电驱动轮、尾轮及张力轮的包胶。

茵美特德国进口输送带滚筒包胶胶板(上图)

输送带电驱动滚筒包胶胶板背面带蓝色CN层，配合茵美特德国进口金属处理剂SK363与冷硫化粘接剂SK313使用，可大幅提高滚筒与胶板粘接力，并简化胶板表面处理程序，适用于电力、煤矿、水泥厂以及码头等行业中大型电驱动滚筒冷粘包胶，使用后可以增加滑动摩擦系数，减少滚筒与运输带间打滑，保护滚筒免受磨损与腐蚀，保护正常输送带产量。

茵美特工业输送修护材料(上图)

茵美特滚筒包胶优势：

1、从施工工具、原材料以及粘接剂均有德国原装进口，品质有保证。

2、施工工人均为国际公司专业培训，施工品质有保证。

3、可以现场、井下及井上施工，施工操作快捷，无需拆卸滚筒，即修即用，不耽误生产，省去拆卸安装费用，降低企业成本。

4、售后服务有保证，出现问题公司具有现场即时修补能力。

输送带电驱动滚筒包胶胶板现场操作流程：

1.打磨滚筒

将滚筒上的残胶清理掉，然后使用L1202角磨机在滚筒表面迂回打磨，使滚筒表面粗糙无锈蚀点，最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。

2.清洗滚筒表面

用清扫刷将滚筒打磨表面清扫干净，然后再用清洗剂进行深层次清洗，确保滚筒表面无任何残留物。若滚筒表面有水则应待其干燥。

3.涂刷金属底漆

将金属处理剂SK363均匀的涂刷在清洗过的滚筒表面上，待其完全干透。(可以增强金属与橡胶板之间的粘接力，防止滚筒包胶板脱落)

4.涂刷粘接剂

将冷硫化粘接胶SK313和固化剂按照100:4的比例搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷一遍，使其彻底干燥，在涂刷第二遍，同时在胶板的背面也涂刷一遍。

5.粘贴橡胶板

带粘接剂干燥之后进行贴合橡胶板，用压实滚轮滚压，并用橡胶锤将搅拌捶打结实，确保粘接面内部无气泡，最后填充接缝，并对滚筒边缘进行打磨修整，即可开机使用。

茵美特(中国)专注于工业输送系统的维护及保护，拥有专业的皮带修补、皮带接头及滚筒包胶施工团队，通过全球高效的产品和先进的技术解决方案，为煤矿、电厂、水泥厂等行业输送系统提供高效快速滚筒包胶;茵美特施工配套服务有：输送带安装、输送带修补、输送带接头、滚筒冷包胶、防磨损、腐蚀、噪音和结块等，为您提供更多方便，欢迎您的惠顾!