滚筒冷包胶耐磨橡胶板|菱形橡胶板

茵美特电厂滚筒包胶胶板具有极高的耐磨性，耐酸碱腐蚀，耐寒耐热，抗拉力及抗拉张力等特点。 该胶板自身含有BL层（半硫化层），配合德国进口金属处理剂SK363与冷硫化粘接剂SK313使用，可大幅提高滚筒与胶板粘接力，并简化胶板表面处理程序，即包即用。产品适合驱动轮、尾轮及张力轮的包胶，具有良好的传输动力。使用后可以增加滑动摩擦系数，减少滚筒与运输带间打滑，保护滚筒免受磨损与腐蚀，保护滚筒及其它仓储设备免受冲击、磨损及腐蚀。

　　茵美特德国进口电厂滚筒包胶胶板和冷硫化粘接剂SK313（上图）

　　茵美特电厂滚筒包胶胶板与传统橡胶板的区别：

　　电厂滚筒包胶胶板背面带蓝色半硫化层，半硫化层与冷硫化粘接剂SK313能够产生自硫化反应，增强与粘接面的强度。而传统橡胶板则不含有半硫化层结构，粘接时需要对胶板粘接面进行打磨处理，打磨之后的胶板粘接力只是带半硫化层胶板的三分之一。

　　传统橡胶板采用回收橡胶料，胶板杂料比重较高，胶板耐磨度也随之降低，而带半硫化层橡胶板采用超级耐磨橡胶为原料，在降低胶板自身比重的同时耐磨性能大幅度的提高，从而提升了胶板的使用寿命。

　　茵美特德国进口电厂滚筒包胶胶板展开图（上图）

　　滚筒冷包胶现场操作步骤：

　　1.打磨滚筒 ，将滚筒上的残胶清理掉，然后使用L1202角磨机在滚筒表面迂回打磨，使滚筒表面粗糙无锈蚀点，最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。

　　2.清洗滚筒表面 ，用清扫刷将滚筒打磨表面清扫干净，然后再用清洗剂进行深层次清洗，确保滚筒表面无任何残留物。若滚筒表面有水则应待其干燥。

　　3.涂刷金属底漆 ，将金属处理剂SK363均匀的涂刷在清洗过的滚筒表面上，待其完全干透。（可以增强金属与橡胶板之间的粘接力，防止滚筒包胶板脱落）

　　4.涂刷粘接剂 ，将冷硫化粘接剂SK313和固化剂按照100:4的比例搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷一遍，使其彻底干燥，在涂刷第二遍，同时在胶板的背面也涂刷一遍。

　　5.粘贴橡胶板 ，带粘接剂干燥之后进行贴合橡胶板，用压实滚轮滚压，并用橡胶锤将搅拌捶打结实，确保粘接面内部无气泡，最后填充接缝，并对滚筒边缘进行打磨修整。

　　德国进口电厂滚筒包胶胶板的特点：

　　1、耐磨，耐酸碱腐蚀，耐寒耐热，可在恶劣的环境中使用。

　　2、施工快捷，现场施工，无需拆卸滚筒，即修即用不耽误生产。

　　3、利用先进的冷硫化施工原理和完善的德国施工工艺。

　　4、采用德国进口带半硫化层橡胶板进行滚筒包胶，大大延长使用寿命，为企业降低成本。

　　温馨提示：茵美特专注于矿业输送系统的维护及保护，施工配套服务有输送带安装、输送带修补、输送带接头、滚筒冷包胶、防磨损、腐蚀、噪音和结块等，现场技术解决方案，提供输送带维护24小时紧急抢修服务，为您带来更多方便，如有需要请与我们联系。